Fabricación de péptidos de colágeno y gelatina registrados en la FDA e ISO 9001 para las industrias alimentaria, farmacéutica, nutricional y cosmética a nivel mundial.
Conozca nuestro proceso de fabricación de extremo a extremo, donde la ingeniería de precisión se combina con un riguroso control de calidad para entregar péptidos de colágeno y gelatina de primera calidad a los mercados globales.
Cuatro líneas de producción automatizadas dedicadas que ocupan 9.000 metros cuadrados, diseñadas para la fabricación de gelatina a gran escala con control de calidad de precisión en cada etapa.
Cada línea está configurada para categorías de productos específicas, lo que garantiza una eficiencia óptima, consistencia entre lotes y un control de calidad superior en toda nuestra cartera de producción.
Cuatro líneas de producción dedicadas equipadas con sistemas inteligentes de alimentación, mezcla y envasado que garantizan una calidad de producto consistente y minimizan la intervención humana.
Los sistemas SCADA avanzados rastrean cada parámetro de producción en tiempo real, lo que permite una intervención inmediata y garantiza el cumplimiento constante de las normas de calidad.
Capacidad de producción anual de 3.000 toneladas de péptidos de colágeno y 5.000 toneladas de gelatina, que admite pedidos a granel y compromisos de suministro a largo plazo en todo el mundo.
Nuestro sistema de automatización integrado ofrece calidad constante, eficiencia excepcional y suministro fiable a gran escala para socios de todo el mundo.
Nuestro taller limpio certificado por GMP mantiene los más altos estándares de higiene y seguridad de los productos. La instalación cumple con los requisitos normativos internacionales para la producción de gelatina de grado farmacéutico y alimentario, lo que garantiza que nuestros productos son seguros para las aplicaciones más exigentes.
Nuestras salas limpias mantienen estrictas normas de calidad del aire de Clase 8 ISO con filtración HEPA de múltiples etapas y sistemas de monitoreo continuo de partículas.
Todo el personal sigue rigurosos procedimientos de higiene que incluyen el uso de ropa de trabajo, desinfección de manos y control de contaminación, con trazabilidad completa de cada acción del operador.
Los sistemas de control ambiental de precisión mantienen rangos óptimos de temperatura y humedad, garantizando la estabilidad del producto en cada fase de la fabricación.
Nuestro laboratorio de última generación está equipado con instrumentos analíticos avanzados que incluyen sistemas de HPLC, GC y espectrofotometría, garantizando una trazabilidad completa desde las materias primas hasta los productos terminados.
Nuestro equipo de científicos experimentados realiza pruebas exhaustivas para verificar la calidad, seguridad y eficacia de cada lote, con protocolos rigurosos en cada etapa de la producción.
Pruebas exhaustivas de todas las materias primas entrantes para verificar su identidad, pureza y presencia de contaminantes antes de que entren en producción, asegurando que solo se utilicen insumos de primera calidad.
Monitoreo y pruebas continuas durante la producción, que incluyen controles de viscosidad, pH y microbiológicos, para mantener la consistencia del producto y detectar desviaciones de forma temprana.
Pruebas analíticas completas que incluyen distribución de peso molecular, composición de aminoácidos, análisis de metales pesados y microbiológicos, con documentación completa del Certificado de Análisis.
Todos los procedimientos de prueba cumplen con las normas farmacopeicas internacionales (USP, BP, EP) para garantizar la seguridad, eficacia y cumplimiento normativo de los productos en los mercados globales.
Nuestra red logística global integrada garantiza una entrega rápida y fiable a clientes en más de 50 países de los seis continentes.
Nuestras modernas instalaciones de almacén proporcionan un almacenamiento seguro y una distribución mundial eficiente. Mantenemos un control de inventario estricto y operaciones logísticas flexibles para satisfacer las diversas demandas de los clientes, desde palets individuales hasta cargas de contenedores completos.
Los almacenes con control de temperatura y humedad preservan la integridad del producto durante todo el almacenamiento, con sistemas de monitoreo continuo y alerta automática.
El sistema de seguimiento de inventario ERP en tiempo real garantiza niveles de existencias precisos, trazabilidad de lotes y cumplimiento eficiente de pedidos con protocolos FEFO (primero en vencer, primero en salir).
Las alianzas estratégicas con proveedores logísticos líderes garantizan la entrega puntual a clientes en más de 50 países, con soporte completo de documentación de exportación.
Nuestro sistema logístico global integrado ofrece un suministro estable, entrega rápida y cumplimiento flexible de pedidos, lo que permite a los socios internacionales cumplir con sus calendarios de producción con total confianza.
La calidad está integrada en cada etapa de la producción, desde la selección de materias primas hasta el embalaje final. Nuestro sistema de calidad integrado transforma la inspección rutinaria en un marco de garantía integral que asegura que cada lote cumpla con los más altos estándares internacionales.
Controles de calidad estrictos a todas las materias primas antes de que ingresen a la producción, incluyendo verificación de identidad, análisis de pureza y detección de contaminantes.
Monitoreo y prueba continuos durante la fabricación, con ajustes de parámetros en tiempo real para mantener la consistencia y calidad del producto.
Verificación de calidad integral antes de la liberación del producto, incluyendo documentación completa de COA y revisión de registros de lote para una trazabilidad completa.
Este sistema de control de calidad de ciclo cerrado garantiza una calidad de producto consistente, trazabilidad completa y cumplimiento normativo en cada lote que producimos.
Desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega del producto final, cada paso está documentado y es trazable para una garantía de calidad completa.